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空间吸声体由于所有界面均暴露在声场（空间）中，增加了声波投射的机率，从而提高了吸声的，但吸声体通常在低频段吸声性能较差，为了提高吸声体对低频的声吸收，可采取如下措施：
增加吸声材料的厚度和密度；
把成品吸声板材做成中空的双层板状吸声体，或再把双层板做成各种形状的吸声体
用增加多孔性材料的厚度、在板材中设空腔可提升对低频的声吸收，但与中、高频的吸声量相比仍然有很大的差距。
目前,噪声污染已经成为主要的环境污染之一,建筑物的声环境问题越来越受到人们的关注和重视。建筑物噪声控制工程中常用基本的技术措施是选用适当的材料对建筑物进行吸声和隔声处理。但是,由于对噪声控制的手段缺乏了解,在材料的选用过程中，很多人常常把“吸声”和“隔声”的概念混淆了。吸声和隔声是完全不同的两个概念，吸声材料和隔声材料也是不同作用的两种材料。为了合理使用材料、提高建筑物噪声控制效果,需对“吸声”和“隔声”这两个概念有明确的了解。
在工程上,吸声处理和隔声处理所解决的目标和侧重点不同：
吸声处理所解决的目标是减弱声音在室内的反复反射,也即减弱室内的混响声,缩短混响声的延续时间即混响时间;在连续噪声的情况下,这种减弱表现为室内噪声级的降低,此点是对声源与吸声材料同处一个建筑空间而言。而对相邻房间传过来的声音,吸声材料也起吸收作用,从而相当于提高围护结构的隔声量。
材料吸声和材料隔声的区别:
材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小,吸声材料对入射声能的反射小,这意味着声能*进入和透过这种材料;这种材料的材质一般是多孔、疏松和透气的,这就是典型的多孔性吸声材料,它在工艺上通常是用纤维状、颗粒状或发泡材料以形成多孔性结构;它的结构特征是:材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料表面时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而起吸声作用。常用的吸声材料有多孔性吸声材料,共振吸声结构材料和一些吸声结构材料,如空间吸声体。
一般来说，预制成型的空间吸声体，形状已经固定，不一定适合所需环境，所以只能用于工厂等不作特别装饰要求的场所。因此，厂家需要根据实际环境情况设计合适的空间吸声体，空间吸声体可以设计成各种几何的形状——立方体、圆锥体、圆柱体、棱柱体、平板体或球体等，其中以球体的吸声效果。
吸声体的设计主要考虑因素有三方面：材料和结构、悬挂数量及悬挂方式。
悬挂数量
空间吸声体的悬挂数量应根据吸声体的吸声特性和降低室内噪声（或控制混响时间）所需增加的吸声量来计算确定。实际工程中为了满足降低噪声或控制混响时间的要求，空间吸声体的总面积宜取建筑物**面积的40～50%。
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