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材料吸声和材料隔声的区别:
材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小,吸声材料对入射声能的反射小,这意味着声能*进入和透过这种材料;这种材料的材质一般是多孔、疏松和透气的,这就是典型的多孔性吸声材料,它在工艺上通常是用纤维状、颗粒状或发泡材料以形成多孔性结构;它的结构特征是:材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料表面时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而起吸声作用。常用的吸声材料有多孔性吸声材料,共振吸声结构材料和一些吸声结构材料,如空间吸声体。
隔声处理则着眼于隔绝噪声自声源房间向相邻房间的传播,以使相邻房间免受噪声的干扰。利用隔声材料或隔声构造隔绝噪声的效果比采用吸声材料的降噪效果要高得多。这说明,当一个房间内的噪声源可以被分隔时,应先采用隔声措施;当声源无法隔开又需要降低室内噪声时才采用吸声措施。
吸声材料是指具有较强的吸收声能、能有效减低噪声性能的材料。其凭借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用。根据其吸声机理，可将其分为多孔性吸声材料、共振吸声结构以及由它们组成的复合吸声结构等。
空间吸声体的应用及性能
空间吸声体的应用：空间吸声体彼此按一定间距排列悬吊在天花板下某处，吸声体朝向声源的一面，可直接吸收入射声能，其余部分声波通过空隙绕射或反射到吸声体的侧面、背面，使得各个方向的声都能被吸收，而且空间吸声体装拆灵活，工程上常把它们制成产品，用户只要购买成品，按需要悬挂起来即可。空间吸声体适用于大面积、多声源、高噪声空间，如织布、冲压钣金车间等，
空间吸声体的性能：实验和工程实践都表明，当空间吸声板的面积与房间总表面积之比为15%左右或为房间平**面积的40%左右时，吸声效率；考虑到吸声降噪量取决于吸声系数及吸声材料面积这两个因素，因此实际工程中，一般取40%~60%；与全平**相比，材料节省一半左右，而吸声降噪效果则基本相同。一些吸声结构也可以制成空间吸声体，如薄塑盒式吸声体、微穿孔板吸声体等。设计空间吸声体时，除了考虑其功能外，他们的形状、尺寸及饰面形式和色彩等也要具有美学效果。
优点：吸声面利用率高，不占地面面积，安装灵活方便，吸声效率高。
空间吸声体可根据使用场合和吸声需要作成适当的几何形状和尺寸，一般它由4个部分组成：
骨架。作为支承，可以用木筋、角钢或薄壁钢等。
护面层。常用穿孔率大于20%、厚度为0.1-1.0mm的穿孔或开缝薄铁皮、铝箔或塑料片。穿孔孔径取4-8mm。
吸声填料。一般用**细玻璃棉毡、矿棉毡、沥青玻璃棉毡等多孔材料，并以玻纤布等透气性能良好、同时又有一定强度的材料作蒙面层。在潮湿环境中，也可采用单层或双层穿孔板作吸声层（为增加低频吸收，穿孔率一般低于5%），取代多孔材料。
吊件。如金属吊耳、吊钩、螺栓等。使用时，各表面均置于声场之中，有利于充分发挥材料的吸声作用。
空间吸声体根据建筑物的使用性质、面积、层高、结构形式、装饰要求和声源特性，可有板状、方块状、柱体状、圆锥状和球体状等多种形状。其中板状的结构简单，应用普遍。
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