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空间吸声体由于所有界面均暴露在声场（空间）中，增加了声波投射的机率，从而提高了吸声的，但吸声体通常在低频段吸声性能较差，为了提高吸声体对低频的声吸收，可采取如下措施：
增加吸声材料的厚度和密度；
把成品吸声板材做成中空的双层板状吸声体，或再把双层板做成各种形状的吸声体
用增加多孔性材料的厚度、在板材中设空腔可提升对低频的声吸收，但与中、高频的吸声量相比仍然有很大的差距。
材料吸声和材料隔声的区别:
材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小,吸声材料对入射声能的反射小,这意味着声能*进入和透过这种材料;这种材料的材质一般是多孔、疏松和透气的,这就是典型的多孔性吸声材料,它在工艺上通常是用纤维状、颗粒状或发泡材料以形成多孔性结构;它的结构特征是:材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料表面时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而起吸声作用。常用的吸声材料有多孔性吸声材料,共振吸声结构材料和一些吸声结构材料,如空间吸声体。
空间吸声体的应用及性能
空间吸声体的应用：空间吸声体彼此按一定间距排列悬吊在天花板下某处，吸声体朝向声源的一面，可直接吸收入射声能，其余部分声波通过空隙绕射或反射到吸声体的侧面、背面，使得各个方向的声都能被吸收，而且空间吸声体装拆灵活，工程上常把它们制成产品，用户只要购买成品，按需要悬挂起来即可。空间吸声体适用于大面积、多声源、高噪声空间，如织布、冲压钣金车间等，
空间吸声体的性能：实验和工程实践都表明，当空间吸声板的面积与房间总表面积之比为15%左右或为房间平**面积的40%左右时，吸声效率；考虑到吸声降噪量取决于吸声系数及吸声材料面积这两个因素，因此实际工程中，一般取40%~60%；与全平**相比，材料节省一半左右，而吸声降噪效果则基本相同。一些吸声结构也可以制成空间吸声体，如薄塑盒式吸声体、微穿孔板吸声体等。设计空间吸声体时，除了考虑其功能外，他们的形状、尺寸及饰面形式和色彩等也要具有美学效果。
优点：吸声面利用率高，不占地面面积，安装灵活方便，吸声效率高。
在工程上,吸声处理和隔声处理所解决的目标和侧重点不同：
吸声处理所解决的目标是减弱声音在室内的反复反射,也即减弱室内的混响声,缩短混响声的延续时间即混响时间;在连续噪声的情况下,这种减弱表现为室内噪声级的降低,此点是对声源与吸声材料同处一个建筑空间而言。而对相邻房间传过来的声音,吸声材料也起吸收作用,从而相当于提高围护结构的隔声量。
吸声材料对入射声能的反射很小，这意味着声能*进入和透过这种材料；可以想象，这种材料的材质应该是多孔、疏松和透气的，这就是典型的多孔性吸声材料。它的结构牲是：材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性。
对于隔声材料，要减弱透射声能，阻挡声音的传播，就不能如同吸声材料那样多孔、疏松、透气，相反，它的材质应该是重而密实的。隔音材料与吸音材料的区别：当声波入射到材料表面时，入射声能的一部分被反射，另一部分进入材料的内部被吸收，还有一部分透过材料进入材料的另一侧。当大部分声能进入材料（被吸收和透射）而反射能量很小时，表明材料的吸声性能良好，吸声系数大于0.2时，可称为吸声材料。用材料或构件隔绝或阻挡声音的传播以获得安静的环境称为隔声。当声音入射至材料表面，透过材料进入另一侧的透射声能很少，表示材料的隔声能力强。入射声能与另一侧的透射声能相差的分贝数，就是材料的隔声量。材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小，目标是反射声能要小；材料隔声着眼于入射声源另一侧的透射声能的大小，目标是透射声能要小。材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小,目标是反射声能要小;材料隔声着眼于入射声源另一侧的透射声能的大小,目标是透射声能要小。
吸音板安装1 测量墙面尺寸
确定安装位置、水平线、垂直线、电线插口、墙内预埋物置的切空预留大小。 2 裁截
按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分吸音板（对立面上有对称要求的，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保证两边的对称）和线条（收边线条、外角线条、连接线条），并为电线插 口、墙内预埋物置的切空预留。
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