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材料吸声和材料隔声的区别:
材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小,吸声材料对入射声能的反射小,这意味着声能*进入和透过这种材料;这种材料的材质一般是多孔、疏松和透气的,这就是典型的多孔性吸声材料,它在工艺上通常是用纤维状、颗粒状或发泡材料以形成多孔性结构;它的结构特征是:材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料表面时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而起吸声作用。常用的吸声材料有多孔性吸声材料,共振吸声结构材料和一些吸声结构材料,如空间吸声体。
材料的隔声着眼于入射声源另一侧的透射声能的大小， 对于隔声材料,要减弱透射声能,阻挡声音的传播,就不能如同吸声材料那样多孔、疏松、透气,相反它的材质应该是重而密实的,如钢板、铅板、砖墙等一类材料。隔声材料材质的要求是密实无孔隙或缝隙;有较大的重量。由于这类隔声材料密实,对于入射其上的声波具有较强的反射，使透射的声波大大减少，从而起到隔声的作用。通常把隔声分为两类，一类是空气声隔声，另一类是撞击声隔声，又称固体声隔声
吸声材料是指具有较强的吸收声能、能有效减低噪声性能的材料。其凭借自身的多孔性、薄膜作用或共振作用而对入射声能具有吸收作用。根据其吸声机理，可将其分为多孔性吸声材料、共振吸声结构以及由它们组成的复合吸声结构等。
一般来说，预制成型的空间吸声体，形状已经固定，不一定适合所需环境，所以只能用于工厂等不作特别装饰要求的场所。因此，厂家需要根据实际环境情况设计合适的空间吸声体，空间吸声体可以设计成各种几何的形状——立方体、圆锥体、圆柱体、棱柱体、平板体或球体等，其中以球体的吸声效果。
吸声体的设计主要考虑因素有三方面：材料和结构、悬挂数量及悬挂方式。
空间吸声体可根据使用场合和吸声需要作成适当的几何形状和尺寸，一般它由4个部分组成：
骨架。作为支承，可以用木筋、角钢或薄壁钢等。
护面层。常用穿孔率大于20%、厚度为0.1-1.0mm的穿孔或开缝薄铁皮、铝箔或塑料片。穿孔孔径取4-8mm。
吸声填料。一般用**细玻璃棉毡、矿棉毡、沥青玻璃棉毡等多孔材料，并以玻纤布等透气性能良好、同时又有一定强度的材料作蒙面层。在潮湿环境中，也可采用单层或双层穿孔板作吸声层（为增加低频吸收，穿孔率一般低于5%），取代多孔材料。
吊件。如金属吊耳、吊钩、螺栓等。使用时，各表面均置于声场之中，有利于充分发挥材料的吸声作用。
空间吸声体根据建筑物的使用性质、面积、层高、结构形式、装饰要求和声源特性，可有板状、方块状、柱体状、圆锥状和球体状等多种形状。其中板状的结构简单，应用普遍。
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