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一般来说，预制成型的空间吸声体，形状已经固定，不一定适合所需环境，所以只能用于工厂等不作特别装饰要求的场所。因此，厂家需要根据实际环境情况设计合适的空间吸声体，空间吸声体可以设计成各种几何的形状——立方体、圆锥体、圆柱体、棱柱体、平板体或球体等，其中以球体的吸声效果。
吸声体的设计主要考虑因素有三方面：材料和结构、悬挂数量及悬挂方式。
空间吸声体的材料的选择应视空间吸声体的大小、刚度和装修要求而定。骨架可采用木材、角钢、薄壁型钢等。护面层可采用塑料窗纱、塑料网和各种板材的穿孔板，其板厚可取0.5～1.0毫米,孔径可取4～8毫米,穿孔率应大于20％。吸声填料可以根据具体的设计选定。
空间吸声体的应用及性能
空间吸声体的应用：空间吸声体彼此按一定间距排列悬吊在天花板下某处，吸声体朝向声源的一面，可直接吸收入射声能，其余部分声波通过空隙绕射或反射到吸声体的侧面、背面，使得各个方向的声都能被吸收，而且空间吸声体装拆灵活，工程上常把它们制成产品，用户只要购买成品，按需要悬挂起来即可。空间吸声体适用于大面积、多声源、高噪声空间，如织布、冲压钣金车间等，
空间吸声体的性能：实验和工程实践都表明，当空间吸声板的面积与房间总表面积之比为15%左右或为房间平**面积的40%左右时，吸声效率；考虑到吸声降噪量取决于吸声系数及吸声材料面积这两个因素，因此实际工程中，一般取40%~60%；与全平**相比，材料节省一半左右，而吸声降噪效果则基本相同。一些吸声结构也可以制成空间吸声体，如薄塑盒式吸声体、微穿孔板吸声体等。设计空间吸声体时，除了考虑其功能外，他们的形状、尺寸及饰面形式和色彩等也要具有美学效果。
优点：吸声面利用率高，不占地面面积，安装灵活方便，吸声效率高。
材料吸声和材料隔声的区别:
材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小,吸声材料对入射声能的反射小,这意味着声能*进入和透过这种材料;这种材料的材质一般是多孔、疏松和透气的,这就是典型的多孔性吸声材料,它在工艺上通常是用纤维状、颗粒状或发泡材料以形成多孔性结构;它的结构特征是:材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔,也即具有一定的透气性。当声波入射到多孔材料表面时,引起微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而起吸声作用。常用的吸声材料有多孔性吸声材料,共振吸声结构材料和一些吸声结构材料,如空间吸声体。
吸音板在龙骨上的固定 3.1 木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射钉要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数 量不少于10个。
3.2 轻钢龙骨：先将轻钢龙骨安装到墙面。贴墙轻钢龙骨的立面尺寸18X26X3000mm长,分隔间距为60cm。再将尺寸为45X38mm的扣片安装在龙骨和吸音板之间。
木质吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次安装。
木质吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。
在两块吸音板配对安装的情况下，如果安装空间**过2440MM，在板短的一面要留出大约3MM的空隙。
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