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把吸声材料和结构悬吊（或悬挑）在空间被称之为空间吸声体。由于材料的各界面全部暴露在空间（即声场中），比单面暴露接触声波的机率大，因此吸声性能有很大的提高。这样，在获得相同吸声量的情况下，就可减少吸声处理面积。此外，形形的空间吸声体，还可以丰富空间的艺术效果，因此，近年来得到广泛的应用。
吸声材料对入射声能的反射很小，这意味着声能*进入和透过这种材料；可以想象，这种材料的材质应该是多孔、疏松和透气的，这就是典型的多孔性吸声材料。它的结构牲是：材料中具有大量的、互相贯通的、从表到里的微孔，也即具有一定的透气性。
对于隔声材料，要减弱透射声能，阻挡声音的传播，就不能如同吸声材料那样多孔、疏松、透气，相反，它的材质应该是重而密实的。隔音材料与吸音材料的区别：当声波入射到材料表面时，入射声能的一部分被反射，另一部分进入材料的内部被吸收，还有一部分透过材料进入材料的另一侧。当大部分声能进入材料（被吸收和透射）而反射能量很小时，表明材料的吸声性能良好，吸声系数大于0.2时，可称为吸声材料。用材料或构件隔绝或阻挡声音的传播以获得安静的环境称为隔声。当声音入射至材料表面，透过材料进入另一侧的透射声能很少，表示材料的隔声能力强。入射声能与另一侧的透射声能相差的分贝数，就是材料的隔声量。材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小，目标是反射声能要小；材料隔声着眼于入射声源另一侧的透射声能的大小，目标是透射声能要小。材料的吸声着眼于声源一侧反射声能的大小,目标是反射声能要小;材料隔声着眼于入射声源另一侧的透射声能的大小,目标是透射声能要小。
吸声和隔声有着本质上的区别,但在具体的工程应用中,它们却常常结合在一起,并发挥了综合的降噪作用。从理论上讲,加大室内的吸声量,相当于提高了分隔墙的隔声量。吸声材料如单使用,可以吸收和降低声源所在房间的噪声,但不能有效地隔绝来自外界的噪声。当吸声材料和隔声材料组合使用,或者将吸声材料作为隔声构造的一部分,其有利的结果,一般都表现为隔声结构隔声量的提高。 为了合理地选用材料,提高建筑物吸声和隔声处理的效果,先从概念上将吸声、隔声、吸声材料、隔声材料区别开来,应当是建筑物噪声控制中基本的问题。
空间吸声体的材料的选择应视空间吸声体的大小、刚度和装修要求而定。骨架可采用木材、角钢、薄壁型钢等。护面层可采用塑料窗纱、塑料网和各种板材的穿孔板，其板厚可取0.5～1.0毫米,孔径可取4～8毫米,穿孔率应大于20％。吸声填料可以根据具体的设计选定。
空间吸声体的应用及性能
空间吸声体的应用：空间吸声体彼此按一定间距排列悬吊在天花板下某处，吸声体朝向声源的一面，可直接吸收入射声能，其余部分声波通过空隙绕射或反射到吸声体的侧面、背面，使得各个方向的声都能被吸收，而且空间吸声体装拆灵活，工程上常把它们制成产品，用户只要购买成品，按需要悬挂起来即可。空间吸声体适用于大面积、多声源、高噪声空间，如织布、冲压钣金车间等，
空间吸声体的性能：实验和工程实践都表明，当空间吸声板的面积与房间总表面积之比为15%左右或为房间平**面积的40%左右时，吸声效率；考虑到吸声降噪量取决于吸声系数及吸声材料面积这两个因素，因此实际工程中，一般取40%~60%；与全平**相比，材料节省一半左右，而吸声降噪效果则基本相同。一些吸声结构也可以制成空间吸声体，如薄塑盒式吸声体、微穿孔板吸声体等。设计空间吸声体时，除了考虑其功能外，他们的形状、尺寸及饰面形式和色彩等也要具有美学效果。
优点：吸声面利用率高，不占地面面积，安装灵活方便，吸声效率高。
材料和结构
常见的空间吸声体由骨架、护面层和吸声填料构成。材料的选择应视空间吸声体的大小、刚度和装修要求而定。骨架可采用木材、角钢、薄壁型钢等。护面层可采用塑料窗纱、钢丝网和各种板材(如薄钢板、铝板、塑料板等)的穿孔板，其板厚可取0.5～1.0毫米，孔径可取4～8毫米，穿孔率应大于20%。吸声填料通常采用**细玻璃棉外包玻璃纤维布，其填充密度可取25～30千克/米3，厚度应根据声源频谱特性在5～10厘米范围内选定。
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